蜂窩斜管因材質多為聚丙烯，質地偏脆、抗沖擊和抗彎折能力較弱，安裝各環(huán)節(jié)的搬運、拼接、固定、施工作業(yè)等操作均易因人為操作不當造成破損、開裂、變形，需從施工前準備、各工序標準化操作、現(xiàn)場管控等方面制定規(guī)范，通過操作細節(jié)的把控規(guī)避人為損壞，以下為各環(huán)節(jié)詳細的規(guī)避要求和操作要點：

一、施工前準備階段：做好基礎管控，從源頭減少損壞誘因

1. 提前規(guī)劃現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域，將斜管存放區(qū)、拼接區(qū)、安裝區(qū)進行明確劃分，各區(qū)域鋪設厚度不低于 5mm 的防滑橡膠墊或土工布，避免斜管直接與水泥地面、鋼板、石材等硬質基面接觸，防止搬運和放置時的磕碰、刮擦損傷。
2. 對進場的蜂窩斜管進行分批檢查，確認整捆斜管的包裝完好，無運輸途中的破損后，再進行拆包，拆包時使用美工刀輕劃包裝帶和纏繞膜，嚴禁用力切割或撕扯，防止刀片劃傷斜管管壁；拆包后的斜管仍保持成捆狀態(tài)存放，嚴禁單根隨意堆放，避免受壓變形。
3. 對所有參與安裝的施工人員進行崗前技術交底，明確斜管的材質特性和易損部位，講解標準化操作流程，杜絕因操作不熟悉、動作不規(guī)范造成的人為損壞，同時配備齊全的專用施工工具，禁止使用不符合要求的工具進行施工作業(yè)。
4. 根據(jù)安裝現(xiàn)場的尺寸，提前在拼接區(qū)完成斜管的切割和拼接作業(yè)，嚴禁在安裝現(xiàn)場臨時切割，避免切割過程中產(chǎn)生的廢料、碎屑影響安裝操作，同時防止高空切割時斜管墜落造成破損。

二、搬運環(huán)節(jié)：規(guī)范搬運方式，杜絕粗暴操作

1. 蜂窩斜管的搬運以整捆搬運為主，單捆搬運時采用兩人抬運的方式，分別托住斜管捆的兩端底部，保持斜管捆水平，嚴禁單手提拉、肩扛斜管捆，避免因受力不均導致斜管散捆、彎折；多人搬運大捆斜管時，需統(tǒng)一指揮，保持步伐一致，防止斜管捆晃動、碰撞周邊墻體、管道、鋼結構等硬物。
2. 如需單根或少量斜管搬運，需輕拿輕放，捏住斜管的端部管壁，嚴禁直接抓握斜管的蜂窩孔部位或彎折斜管管身，防止管壁因受力變形、開裂，同時避免單根斜管之間相互碰撞，減少管壁劃痕。
3. 搬運路徑提前清理，移除地面的碎石、鋼筋、鋼管、扣件等尖銳雜物，保證路徑通暢、無障礙物，搬運過程中緩慢行走，避免快速移動導致的磕碰、墜落，高空搬運時使用專用吊裝布袋或吊籃，將斜管平穩(wěn)放置在吊籃內，固定牢固后再進行升降，嚴禁將斜管直接捆綁在吊繩上吊裝，防止吊繩勒破管壁。

三、切割與拼接環(huán)節(jié)：精準操作，避免加工過程中的損壞

1. 切割蜂窩斜管時，使用專用的木工圓鋸或手推式切割機，切割前將斜管平整固定在專用切割臺上，用夾具輕壓固定，避免切割時斜管晃動，切割刀片選用細齒刀片，切割速度保持勻速，嚴禁高速切割或用力下壓刀片，防止管壁崩裂、缺角，切割斷面需保持平整，無毛刺和開裂。
2. 切割后的斜管余料及時清理，分類堆放至指定區(qū)域，嚴禁將余料隨意丟棄在作業(yè)區(qū)域，避免后續(xù)操作時踩踏、碾壓造成損壞，同時切割后的斜管端部若有輕微破損，需及時用專用修補膠處理，防止破損擴大。
3. 拼接斜管時，使用配套的專用粘接劑，涂抹粘接劑時用毛刷均勻涂抹在斜管的拼接面上，涂抹量適中，嚴禁過量涂抹導致粘接劑流入蜂窩孔內影響使用，拼接時將兩根斜管的拼接面對齊，輕輕按壓貼合，保持拼接處水平，嚴禁用力猛壓、敲擊斜管，防止管壁因沖擊變形，粘接完成后將拼接好的斜管模塊平穩(wěn)放置在拼接區(qū)的橡膠墊上，待粘接劑完全固化后再進行移動，固化前嚴禁觸碰、挪動斜管模塊。

四、現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)：標準化作業(yè)，把控安裝細節(jié)

1. 安裝斜管前，先對沉淀池的底部和池壁進行清理，移除池內的建筑垃圾、尖銳雜物，檢查沉淀池內的支撐支架、卡槽是否安裝牢固、平整，支架的焊接處是否打磨光滑，無毛刺和尖銳凸起，防止安裝時斜管與支架摩擦造成管壁劃傷。
2. 斜管模塊入池安裝時，采用人工輕放的方式，將模塊平穩(wěn)放置在支撐支架上，嚴禁將斜管模塊從高處直接拋入池內，避免因沖擊導致模塊散架、管壁開裂，放置時先定位模塊的邊角位置，再緩慢調整模塊的水平度，調整時用手輕推模塊的端部，嚴禁用力撬動、擠壓模塊。
3. 斜管模塊拼接成整體后，進行固定作業(yè)，固定時使用專用的塑料卡扣或扎帶，輕輕纏繞固定在支架上，卡扣和扎帶的松緊度適中，嚴禁用力拉緊，防止扎帶勒破管壁或導致斜管管身變形，固定點均勻分布，避免局部受力過大造成模塊破損。
4. 安裝過程中，施工人員在池內作業(yè)時，需穿軟底防滑鞋，嚴禁穿硬底鞋、高跟鞋在斜管上行走，行走時踩在斜管的支撐支架或模塊的拼接處，嚴禁直接踩踏斜管的蜂窩孔部位，防止管壁因受壓塌陷、開裂，同時池內作業(yè)人員數(shù)量適中，避免多人同時在同一區(qū)域作業(yè)造成局部過載。
5. 高空安裝斜管時，搭設牢固的操作平臺和防護欄桿，施工人員系好安全防護用具，操作平臺上鋪設防滑墊，嚴禁在操作平臺上堆放過多斜管，防止平臺過載導致斜管墜落損壞，同時高空作業(yè)時避免工具、扣件等物品墜落，砸傷下方已安裝好的斜管。

五、安裝后收尾與防護環(huán)節(jié)：做好成品保護，避免后續(xù)操作損壞

1. 斜管全部安裝完成后，及時清理池內的施工廢料、碎屑，嚴禁在池內進行焊接、切割、敲擊等施工作業(yè)，若確需在池內進行后續(xù)作業(yè)，需在斜管表面鋪設阻燃防護布和木板，對斜管進行全覆蓋保護，防止火花、焊渣濺落燒壞管壁，或重物墜落砸傷斜管。
2. 安裝完成后的沉淀池，設置明顯的成品保護標識，嚴禁無關人員進入池內，嚴禁在沉淀池周邊堆放建筑垃圾、建材等重物，避免重物傾倒砸壞沉淀池壁，進而損傷斜管。
3. 沉淀池注水試運行前，先緩慢向池內注入清水，注水速度均勻，避免水流沖擊導致斜管模塊移位、散架，注水過程中安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)斜管有破損、移位等情況及時處理，嚴禁快速注水造成水力沖擊損壞。
4. 若安裝完成后需要長時間靜置再投入使用，需對沉淀池進行封閉處理，防止雨水、灰塵進入池內，同時避免陽光長時間直射斜管，減緩材質老化，也防止外部雜物墜落砸傷斜管。

六、現(xiàn)場施工管控：強化過程監(jiān)督，及時糾正不規(guī)范操作

1. 安排專人擔任現(xiàn)場施工安全員和質量監(jiān)督員，全程跟蹤斜管安裝的各道工序，對不規(guī)范的操作行為及時制止、糾正，避免因違規(guī)操作造成斜管損壞，對已出現(xiàn)的輕微損壞及時采取修補措施，防止破損擴大。
2. 現(xiàn)場作業(yè)工具實行統(tǒng)一管理，分類放置在指定工具箱內，嚴禁將工具隨意放置在斜管上或沉淀池內，避免工具壓損、劃傷斜管。
3. 合理安排施工工序，避免斜管安裝與其他施工作業(yè)交叉進行，若確需交叉作業(yè)，需制定專項的防護方案，對已安裝好的斜管進行全面保護，明確各工序的作業(yè)范圍和操作要求，防止相互干擾造成人為損壞。
4. 施工結束后，組織人員對所有安裝的斜管進行全面檢查，排查是否存在破損、開裂、變形、移位等人為損壞情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，確保斜管的安裝質量和使用性能。